دستگاه تخته كنترل دستگاه تنفسي كه جهت نام نفرات ، محل عمليات ، زمان عمليات ، فشار كاركرد دستگاه و نمايش زمان باقي مانده عمليات دستگاههاي تنفسي در حريق ها و حوادث كه گازهاي سمي و كشنده وجود دارد استفاده مي شود فرد سرپرست استفاده كننده از اين دستگاه تالي فرد استفاده كننده را گرفته و داخل تخته وارد ميكند و بعد از ثبت مشخصات فرد و دستگاه و زمان كليد استارت عمليات فرد را روي دستگاه فشار داده و زمان باقي مانده عمليات فرد روي دستگاه نمايش داده مي شود و تا زمانيكه به زمان اضطراري نرسيده باشد نمايشگر زمان را نمايش مي دهد و در پنج دقيقه آخر دستگاه بصورت چشمك زن و بوق نيامدن فرد را به سرپرست اطلاع مي دهد

امروزه در دنيا ،كاتاليست به عنوان قلب فرآيندهاي شيميايي در صنايع نفت ،گاز ، پتروشيمي و فولاد و... شناخته مي شود، و اساس طراحي هاي پايه براي فرآيندها مذكور بوده و نقش كليدي و بنيادي در توليدات اين صنايع دارد. در ايران در زمينه ساخت و توسعه دانش فني كاتاليست فرآيندهاي FCC & RFCC توسط محققان داخلي فعاليتهاي مختلفي در مراكز تحقيقاتي دولتي و خصوصي و همچنين مراكز دانشگاهي صورت پذيرفته است، ولي متاسفانه تا كنون هيچ يك از اين تحقيقات و اقدامات منجر به نتيجه قابل قبولي نگرديده است با توجه به اهميت كاتاليست در فرآيندهاي پالايشي و از آنجايي كه يكي از الويت‌هاي اصلي ما دستيابي به دانش فني ساخت پرمصرف ترين كاتاليست كشور يعني FCC & RFCC بوده و با توجه به اينكه سالانه حدود 15-20 هزار تن كاتاليستFCC & RFCC به عنوان نياز واقعي صنعت پالايش نفت تا پايان سال 1394 مي باشد ضمن رفع نياز به اين كاتاليست مهم و استرتژيك، ايران نيز به جمع پنج كشور دارنده دانش فني اين كاتاليست تبديل شده است.. با توجه به اهميت استفاده بهينه از منابع هيدروكربني در بحث انرژي و نقش آن در توسعه صنعتي و اقتصادي كشورها، استفاده هرچه بيشتر از ته مانده هاي سنگين در پالايشگاه هاي نفت و توليد محصولات سبك با ارزش افزوده مورد توجه روز افزون قرار دارد. كراكينگ كاتاليزوري سيال بستر (Fluid catalytic cracking)‏ يكي از مهمترين واحدها وفرآيندهاي تبديل كاتاليستي در جهان محسوب مي‌شود تا انجا كه 35% تا 55% نفت خام سبك و 55% تا 75% نفت خام سنگين و 20% تا 35% واحد تقطير بدون استفاده از كاتاليست FCC & RFCC امكان تجزيه و برش را ندارند.اين كاتاليست مواد سنگين و كم ارزش نفتي را به مواد سبكتر و با ارزش تر به طور عمده بنزين اكتان بالا تبديل مي‌كند از آنجايي كه واكنش هاي شكست كاتاليستي داراي مكانيسم پيچيده اي مي باشند و اجزاء زيادي در خوراك سنگين وجود دارد، جهت كاهش حجم محاسبات در مدل هاي سينتيكي ، واكنش دهنده ها و محصولات به صورت مجموعه اي از تحت عنوان مدل هاي تكه اي معروف شده اند. راكتورهاي صنعتي شكست كاتاليستي بستر سيال به منظور شكست نفت گاز سنگين و تبديل آن به محصولات با ارزش تر ميان تقطير مورد استفاده قرار مي گيرند. خوراك ورودي به راكتور مخلوطي از هيدوكربنها با واكنشهاي پيچيده سينتيك واكنش مي گردد. موضوع اين مطب در زمينه طراحي و ساخت يك واحد نيمه صنعتي شكست كاتاليستسي با راكتور بالابرنده مي باشد. در اين كار ازسه مدل رياضي يك طراحي شكست كاتاليستي پيشرفته با استفاده از كاتاليست زئوليتي استفاده شده است . اين واحد نيمه صنعتي شامل يك راكتور بالابرنده و يك محفظه احياء بستر سيال مي باشد. از مدلهاي فرايند توسعه داده شده مي توان جهت طراحي، بهينه سازي و كنترل واحدهاي صنعتي استفاده كرد نكته مهم در سنتز كاتاليست اين است كه با توجه به ماهيت فرآيند كه شكست مولكولهاي سنگين تر به مولكولهاي سبك تر است و در دماي حدود 500 تا 550 درجه اتفاق مي افتد، ماده اي بايد به عنوان كاتاليست انتخاب شود كه: ثبات و دوام قابل قبولي نسبت به دماي بالاي فرآيند و بخار داشته باشد.داراي فعاليت بالايي باشد. سايز حفرات بزرگي داشته باشد تا در توليد محصولات رنج بنزين راندمان بالاتري داشته باشد. به علت برخورد زياد ذرات كاتاليست باهم و با مولكول هاي خوراك و دماي بالا داراي ثبات و استحكام كافي در برابر سايش و خردشوندگي داشته باشد. از آنجايي كه تشكيل كك به معني عدم شكست مولكولهاي بزرگتر به كوچكتر است و اين مولكولهاي بزرگ به صورت كك روي سطح كاتاليست رسوب مي كنند كه ضمن تقليل فعاليت كاتاليست سبب كاهش راندمان واكنش مطلوب مي شود، كاتاليست بايد ميزان كك كمي توليد نمايد كاتاليست FCC به شكل پودر سفيدرنگ است و داراي زمان ماندگاري حدود 8 سال مي باشد كاتاليست FCC و RFCC با استفاده از اجزاي تشكيل دهنده ي آن شامل زئوليت ، ماتريس، پركننده، چسباننده وزئوليت ZSM-5 از مواد اوليه آزمايشگاهي و تجاري توليد ميشود. زئوليت كه اصلي ترين جزء كاتاليست FCC است با استفاده از روش سنتز هيدروترمال از دو طريق هسته گذاري و بدون هسته گذاري ساخته شد يكي از فن آوري هاي ديگر كاتاليست تركيب زئوليت و ماتريس مواد و تبديل به ذرات كاتاليست ميباشد، زئوليت و ماتريس اين قابليت را ندارند كه نزديكي هم باشند بنابراين از مواد چسباننده استفاده مي شود تا باايجاد يك سد بين ماتريس و هر نوع سيليكات ابدار به عنوان يك جدا كننده عمل كند همين همكاري منحصر به فرد بين زئوليت وماتريس است كه منجر به انتقال سريع مولكول هاي واكنش دهنده و خوراك از سطح(حفره هاي روي سطح) اسيد هر نوع سيليكات ابدار به سطح اسيد ماتريس مي شود.كه اين افزايش در نهايت منجر به توليد كمتر كك ميشود پايه كاتاليست ها روي دسترسي به فاز فعال و پايداري فاز فعال تاثير ميگذارد كاتاليست هاي پايه دار داراي خصوصيات مهمي ميباشد كه در ساخت كاتاليست بايد به انها توجه شود كه فهرست وار در ادامه اورده شده است: • پايداري در شرايط واكنش • پايداري و احياي كاتاليست • ساختار(ساختمان.حفرات.ميزان سطح) • برهمكنش بين پايه و فاز فعال • ظرفيت گرمايي • هدايت گرمايي مناسب • سايز و شكل كاتاليست • خصوصيات(سايش.فرسايش و...) به طور كلي و اجمالا در مرحله مقدماتي كه فازهاي صفر و اول پروژه را تشكيل مي‌دادند مطالعات جامع كتابخانه‌اي، طرح‌ريزي برنامه فاز اجرايي پروژه در مقياس آزمايشگاهي و بررسي فني-اقتصادي توليد كاتاليست FCC & RFCC در ايران انجام شد. سپس در فاز دوم، پس از بررسي¬هاي جامع، پرمصرف-ترين كاتاليست هاي تجاري را كه كاتاليست RFCC پالايشگاه اراك و FCC پالايشگاه آبادان است را به‌عنوان نمونه شاهد انتخاب نموده و آزمون راكتوري آن را در شرايط عملياتي بهينه واكنش (معادل شرايط صنعتي) انجام داديم. و نهايتا فاز سوم پروژه كه همان ساخت كاتاليست‌ مذكور در مقياس نيمه صنعتي مي‌باشد، با مواد اوليه صنعتي به اجراء درآمده و براساس شرايط عملياتي واحد صنعتي آزمايشات آزمون راكتوري انجام وپس از مرحله آزمايشگاهي، افزايش مقياس توليد كاتاليست در مقياس بنچ انجام گرديدو پس از تأييد فرمولاسيون كاتاليست در اين مقياس، توليد نيمه¬صنعتي آن به ميزان 5 كيلوگرم كاتاليست در ساعت انجام صورت پذيرفت

با توجه به اينكه همواره علم در حال پيشرفت است و پيشرفت تكنولوژي در جهت آسايش زندگي بشر قدم برمي دارد جمع آوري و پردازش اطلاعات از اهميت ويژه اي برخوردار است. در عصر امروز مهمترين دغدغه دولت ها انرژي است كه به علت محدوديت هاي منابع انرژي و توليدات آن مصرف بهينه انرژي بسيار حياتي و ضروري است. در جوامع امروزي به علت وسعت تعداد مصرف كننده هاي انرژي و همچنين سطح فكري گوناگون ما با مشكل مصرف غير بهينه انرژي روبرو هستيم. نه تنها گوناگوني سطح فكري مصرف كننده ها كه هر كدام تعبير خاص خود، به غلط يا به درست. از مصرف بهينه دارند تخصصي بودن نحوه مصرف بر اساس وضعيت كنوني و ساختار شبكه انرژي نياز به آموزش و توصيه متخصصان در هر مورد را بيش از پيش آشكار مي كند. سامانه الكترونيكي موجود در هر ساختمان داراي نمايشگر صفحه كليد براي تبادل اطلاعات و كاركرد و داراي اخطارهاي صوتي گوناگون است كه با توجه به شرايط متفاوت (اعلام خطر يا رسيدن پيغام يا...) به صدا در مي آيد. نكته حائز اهميت قيمت تمام شده پايين اين مجموعه به نسبت توانايي هاي آن است و نكته ديگر ساخت تماما بومي سامانه هاي ساختمان ها و فيدبك هاي ديجيتالي آن در ايران مي باشد و امكان كسب درآمد نيز از ديگر ويژگي هاي اين سيستم است.

با توجه به نياز جوامع امروز بشري به وسيله اي كه بتوان مرز محيط هاي آلوده را از محيط هاي تميز و پاكيزه تشخيص داد نيازي واجب به نظر مي رسد از اين رو دستگاهي كه بتواند گازهاي آلوده را در ابتدا تشخيص بدهد و سپس ميزان آن را نيز به وسيله نمايشگر يا نماينگرهاي ديگر ارايه دهد. نحوه كار اين دستگاه به اين صورت است كه يك سري حسگر قوي براي هر گاز بر روي اين دستگاه نصب شده است كه پس از تشخيص گاز آن را به صورت سيگنال ولتاژ به پردازشگر منتقل كرده و بر حسب برنامه هايي كه بر روي آن نوشته شده تصميمات خاص اتخاذ شده و نتيجه به صورت نماينگر صوتي يا نوراني و مقدار آن براي كاربر بروي نمايشگر نمايش د اده مي شود و حتي قابليت ارسال داده را به صورت پيامك به كاربر دارد. محيط هايي كه ناگهان به وسيله گازهاي مخرب و كشنده آلوده مي شود و براي تشخيص فوري آن نياز به چنين دستگاهي است. بالاخص محيط هايي كه انسان ها در آن سر و كار دارند، مانند معادن كه اگر مقدار گاز از يك حد مجاز بيشتر گردد باعث انفجار يا مسموميت مي شود.

اين دستگاه با استفاده از قابليت هاي مكانيكي كه دارد (سيستم شني) مي تواند از مناطق صعب العبور (سرازيري - سربالايي - تغيير ارتفاع به طول 10 سانتي مرت - گل و لاي - محيط هاي خاكي و شن و ماسه و سنگريزه و ...) عبور كرده و با سنسور فلزياب نصب شده بر روي ربات محل مين را آشكار سازي كرده و محل مين بوسيله دستگاه رنگ پاش علامتگذاري مي شود. و توسط دوربين هايي كه بر روي آن مستقر است محل هاي علامتگذاري شده را بوسيله يك بازو 3 درجه آزادي شروع به كندن زمين مي كند و پس از نمايان شدن مين بوسيله بازوي ديگري كه در طرف ديگر ربات قرار دارد و يك چنگك كه نوك يان بازو متصل است به آرامي مين را مهار كرده و از جاي خود خارج مي سازد.